管道DR检测系统

管道DR检测系统相较于传统胶片成像检测手段，具有节约成本、检测效率高、数字化程度高等优势。管道DR检测系统包括两种检测方式，一种是射线源在管道内曝光，数字探测器在管道外部对焊道进行数字成像检测（简称“内曝单壁”），另一种是射线源与探测器均在管道外部对焊道进行数字成像检测（简称“外曝双壁”）。

电缆导体在线智能检测系统

电缆导体在线智能检测系统针对绞合导体直流电阻难控的痛点，采用X射线与图像识别技术，实现在线无损检测，单次仅30秒，检测精度<1.0%截面积，覆盖25~630mm²的铜、铝导体。支持自定义截面积裕度上下限，超差自动报警，指导工艺即时调整。替代传统破坏式方法，避免材料浪费，显著降本增效。

离线小机型X射线数字成像检测系统

离线小机型X射线数字成像检测系统是一款易于使用的入门级X射线检测系统，拥有超高的性价比、极佳的图像质量、高可靠性和极小的占地面积。专为空间受限的设施设计，结合了最小的尺寸和最大的性能。

常规工业CT系统

系统采用先进的高功率X射线源、高灵敏度探测器和高精度运动控制系统，保证样品检测时的高空间分辨率和精确的运动定位精度，得到高品质、高对比度的三维层析图像。其中X射线机系统和图像采集系统，根据用户的需求，可提供双源双探测器、单源双探测器及单源单探测器等。

X射线数字成像钢管自动检测系统

该检测系统与整个钢管生产线无缝对接，且预留二级管理系统接口，适应不同钢管厂家现场的控制工艺要求和管理工艺要求; 根据钢管的不同长度和直径范围，设计运管平车，射线管升降探臂，成像板升降装置的有效行程，满足不同管件的检测要求。

高频高压发生器

高频高压发生器是工业射线照相和实时成像应用的理想设备，匹配金属陶瓷射线管、高压电缆和冷却器形成一套完整的射线源模块可用于实现工业无损探伤。

便携高频恒压X射线机

基于高频恒压技术，曝光效率高，穿透力强采用金属陶瓷管芯，抗震和真空度好，可靠耐用35℃时可连续曝光至少1个小时，无需休息。提供1.0mm焦点版本，适合高穿透力数字成像，5-264VAC/45-65Hz电源条件下可稳定工作管头重量轻便，适合现场搬运和部署。

无损检测用电子直线加速器

无损检测用电子直线加速器是自主研发的中低能（0.5-10.0MeV）电子加速器应用产品，拥有立式、卧式等多种结构，可满足不同使用场景需求，用于无损检测领域能为相关检测工作提供专业高效的设备支持。

一体化射线源

一款自主研发的X射线检测核心部件，将射线源与高压发生器集成一体，可定制化配套X射线探伤设备，广泛应用于高端装备制造领域的无损检测。